વિશાળ બાહ્ય હોનિંગ મશીન

 

કુલ મશીન પાવર: 22kW - 75kW
પ્રોસેસિંગ બીમ:700-900cm3/h, મહત્તમ: 1200cm3/h
પરિમાણની ચોકસાઇ: H6-H8
સ્ટ્રોક લંબાઈ (mm): 3000mm - 25000mm
પ્રોસેસિંગ રેન્જ બોર વ્યાસ (mm): 200mm-1000mm

 

 સરળ અને અનુકૂળ કામગીરી

 ઓપરેટરો માટે ઓછી જરૂરિયાતો
 ટૂંકા ક્લેમ્પિંગ સંરેખિત સમય અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા

 

 

 બાહ્ય હોનિંગ મશીન ફક્ત ફોર્મની ચોકસાઈને સુધારી શકે છે
 બાહ્ય હોનિંગ મશીન સ્થિતિ બદલી શકતું નથી
 એકાગ્રતા સુધારી શકાતી નથી

 

 

મોડલ	બોરની લંબાઈ(mm)	બોર વ્યાસ (mm)	SIZE L(mm)	SIZE W(mm)	SIZE H(mm)	વજન (કિલો)
WYH-3000Z	3000	Φ200-φ1000	5024	1870	2050	70000
WYH-5000Z	5000	Φ200-φ1000	81024	1870	2050	90000
WYH-6000Z	6000	Φ200-φ1000	93024	1870	2050	110000
WYH-8000Z	8000	Φ200-φ1000	11540	1870	2050	160000
WYH-10000Z	10000	Φ200-φ1000	13540	1870	2050	200000
WYH-12000Z	12000	Φ200-φ1000	15540	1870	2050	260000
WYH-15000Z	15000	Φ200-φ1000	18540	1870	2050	300000
WYH-16000Z	16000	Φ200-φ1000	19540	1870	2050	350000
WYH-18000Z	18000	Φ200-φ1000	21540	1870	2050	400000
WYH-20000Z	20000	Φ200-φ1000	23540	1870	2050	450000

 

 

હોનિંગ મશીન 110 mm થી 1000 mm સુધીના વ્યાસ અને 1000 mm થી 20000 mm સુધીની લંબાઈવાળા વર્કપીસના બાહ્ય વર્તુળને હોનિંગ કરવા માટે યોગ્ય છે.

 

• પ્રક્રિયા ચક્ર: 500-900 સે.મી³/h (મહત્તમ 1200 સે.મી. સુધી³/h).
• પ્રોસેસિંગ પરિમાણ ચોકસાઈ: h6~h7.
• પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટીની ખરબચડી: Ra0.4 કરતાં ઓછી અથવા તેની બરાબર.
• ટોચની વચ્ચે મહત્તમ વર્કપીસ વજન: 20000 કિગ્રા.
• મશીન ટૂલની કુલ શક્તિ: 75 kW.
• મશીન ટૂલ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા: 20T

 

આકૃતિ 1 બાહ્ય હોનિંગ મશીન

 

 

સ્પિન્ડલ મોટર પાવર: 37.5 kW.
ફીડ મોટર પાવર: 1 kW.
પારસ્પરિક મોટર શક્તિ: 9.8 kW.
સપોર્ટ સીટ મોટર: 1 kW
સપોર્ટ સીટ લિફ્ટિંગ મોટર: 2 kW.

 

 

હોનિંગ મશીન મુખ્યત્વે સ્પિન્ડલ બોક્સ, હોનિંગ હેડ, બેડ બોડી, વર્કપીસ સપોર્ટ (વૈકલ્પિક), રીસીપ્રોકેટીંગ મિકેનિઝમ, ટેલસ્ટોક, કંટ્રોલ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ અને બાહ્ય શેલથી બનેલું છે.

 

બાહ્ય બાહ્ય હોનિંગ મશીનની રચના

 

 

સ્પિન્ડલ એન્ડ: GB A2-15.
સ્પિન્ડલ થ્રુ-છિદ્ર વ્યાસ: 95 મીમી.
સ્પિન્ડલનો આગળનો છેડો ટેપર હોલ: મેટ્રિક 100.
સ્પિન્ડલ સ્પીડ: 2-સ્પીડ સતત ચલ ટ્રાન્સમિશન.
સ્પિન્ડલ સ્પીડ રેન્જ: 39 r/min થી 230 r/min.
ચાર જડબાના ચક વ્યાસ: φ 1200 mm.
લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ પંપ: 6 L/min.

 

સ્પિન્ડલ બોક્સનો દેખાવ

 

 

હોનિંગ હેડ ત્રણ-સ્તરનું ફ્રેમ માળખું અપનાવે છે, જે મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફ્લોટિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે; હોનિંગ હેડનું મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફ્લોટિંગ હોનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસના સ્વયંસંચાલિત કેન્દ્રીકરણની ખાતરી કરે છે.

હોનિંગ હેડમાં ઓઇલસ્ટોન સીટ મિકેનિઝમ, આંતરિક ફ્રેમ, મધ્યમ ફ્રેમ, બાહ્ય ફ્રેમ અને બેલેન્સિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. ઓઇલ સ્ટોન ફીડ આંતરિક ફ્રેમમાં ફીડ મોટર દ્વારા સંચાલિત થાય છે, અને તે રીડ્યુસર, બેવલ ગિયર, સ્ક્રૂ, સિંક્રનસ બેલ્ટ અને સિંક્રનસ વ્હીલ દ્વારા પ્રસારિત થાય છે. તે આપમેળે પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે

 

હોનિંગ હેડની રચના

 

આંતરિક ફ્રેમ અને મધ્યમ ફ્રેમ વચ્ચેનું જોડાણ આંતરિક ફ્રેમના ઉપલા અને નીચલા શાફ્ટ, રોલિંગ અને સ્લાઇડિંગ મિકેનિઝમ અને ડિલેરેશન મિકેનિઝમ પર આધાર રાખે છે. નિશ્ચિત આંતરિક ફ્રેમ રોલ કરી શકે છે અને ઉપર અને નીચે સ્લાઇડ કરી શકે છે અને મધ્ય ફ્રેમમાં ડાબે અને જમણે સ્વિંગ કરી શકે છે, અને આંતરિક ફ્રેમ અને અન્ય ભાગોનું સ્વ વજન ઘટાડવા માટે નાઇટ્રોજન સંતુલન સિસ્ટમથી સજ્જ છે. અંદરની ફ્રેમ પર સ્ક્રુ ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ, રિડક્શન મિકેનિઝમ અને સર્વો મોટર છે, જે ઓઇલ સ્ટોન સીટ મૂવિંગ મિકેનિઝમની ડાબી અને જમણી હિલચાલનો અહેસાસ કરી શકે છે, અને ઓઇલ સ્ટોનને ફીડિંગ અને સંકોચનનો અહેસાસ કરી શકે છે.

ઓઇલસ્ટોન સીટ મિકેનિઝમની ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન પ્રોસેસિંગ રેન્જ અનુસાર એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે. ઓઇલસ્ટોન સીટ પોઇન્ટર હોનિંગ હેડ શાસકની સ્થિતિને અનુરૂપ છે. ઓઇલસ્ટોનને ઓઇલસ્ટોન ક્લેમ્પીંગ બ્લોક દ્વારા ઓઇલસ્ટોન સીટ મિકેનિઝમ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે, જે ઝડપથી અને સગવડતાપૂર્વક ઓઇલસ્ટોન સીટની સ્થિતિને સમાયોજિત કરી શકે છે અને ઓઇલસ્ટોનને બદલી શકે છે.

 

ઓઇલ સ્ટોન સીટ મિકેનિઝમ

 

 

વર્કપીસ સપોર્ટમાં મુખ્યત્વે આર્ક-આકારની વર્કપીસ સપોર્ટ ફ્રેમ, સ્વિંગ આર્મ મિકેનિઝમ, લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મહત્તમ સપોર્ટિંગ ફોર્સ 30 kN છે, સપોર્ટ ફ્રેમ સ્ટ્રોક 0-280 mm ની રેન્જમાં એડજસ્ટેબલ છે, લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ સ્ટ્રોક 10 mm છે, અને ફ્રેમને રોકવા માટે સ્ક્રૅટ મટિરિયલ બનાવવામાં આવે છે. વર્કપીસ

વર્કપીસને અસરકારક રીતે નીચે તરફ ખંજવાળતા અટકાવવા માટે મશીન ટૂલ વર્કપીસ સપોર્ટના સેટથી સજ્જ કરી શકાય છે.

 

 

વર્કપીસ સપોર્ટની સીધી સ્થિતિ

 

 

સંકુચિત સ્થિતિમાં વર્કપીસ સપોર્ટ

 

વર્કપીસ સપોર્ટ ફ્રેમ એડજસ્ટમેન્ટની યોજનાકીય રેખાકૃતિ

 

 

રીસીપ્રોકેટીંગ મિકેનિઝમમાં એક સક્રિય સ્પ્રોકેટ બોક્સ એસેમ્બલી, ચાલિત સ્પ્રોકેટ બોક્સ એસેમ્બલી, ડ્રેગ પ્લેટ, ચેઈન કનેક્ટીંગ પ્લેટ, ચેઈન બ્રેકેટ ગ્રુપ, ચેઈન, ડ્રેગ ચેઈન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સર્વો મોટર રેસીપ્રોકેટીંગ પ્લેનેટ, ચેઈન ચેઈન દ્વારા રીસીપ્રોકેટીંગ અને રીડ્યુસ કરવા માટે ડ્રેગ બોર્ડ પર ઈન્સ્ટોલ કરેલ હોનિંગ હેડને ચલાવે છે.

પારસ્પરિક ગતિ: 1 m/min થી 25 m/min

 

રીસીપ્રોકેટીંગ મિકેનિઝમ સક્રિય સ્પ્રોકેટ બોક્સ એસેમ્બલીનું યોજનાકીય રેખાકૃતિ

 

 

ટેલસ્ટોકમાં બેઝ કમ્પોનન્ટ અને ટેલસ્ટોકનો સમાવેશ થાય છે, જે ઓવરલોડ ટોપથી સજ્જ હોય ​​છે અને 280 મીમીનો ટેલસ્ટોક સ્લીવ સ્ટ્રોક હોય છે.

 

ટેલસ્ટોકનું યોજનાકીય આકૃતિ

 

 

મશીન ટૂલ સંપૂર્ણ ડિજિટલ ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જેમાં ઓપરેશન માટે 15 ઇંચની LCD ટચ સ્ક્રીન, વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ, મોટી માહિતી ક્ષમતા અને સરળ અને અનુકૂળ કામગીરી છે.

વાસ્તવિક સમયનો ડેટા સંગ્રહ, વાસ્તવિક-સમયનો પ્રતિસાદ, અને કાર્ય કરતી વખતે પ્રક્રિયા પરિમાણોનું સમાયોજન. સુપર સ્ટ્રોંગ પ્રોસેસિંગ પેરામીટર ડાયનેમિક ડેટાબેઝ, ઓપરેટરને ફક્ત વર્કપીસના બાહ્ય વ્યાસને ઇનપુટ કરવાની જરૂર છે, અને મશીન ટૂલ આપમેળે અનુરૂપ સ્પિન્ડલ સ્પીડ, સ્પિન્ડલ બોક્સ ગિયર, મહત્તમ લોડ રેટ, મહત્તમ પ્રોટેક્શન ટોર્ક અને અન્ય પેરામીટર્સ જનરેટ કરે છે. ઓપરેટરોના વર્કલોડને ઓછો કરો અને અસરકારક રીતે ખોટી કામગીરીને અટકાવો.

ઓઇલ સ્ટોન ફીડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઉચ્ચ અને નીચા બિંદુઓ તેમજ વર્કપીસના બાહ્ય ટેપરને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન વાસ્તવિક-સમયમાં શોધી શકે છે અને તેમને ગ્રાફિકલ સ્વરૂપમાં ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન પર વાસ્તવિક-સમયમાં પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે. શોધાયેલ ઉચ્ચ અને નીચા બિંદુઓ માટે, મેન્યુઅલ ઓપરેશનની જરૂર નથી, અને મશીન ટૂલ તેના પોતાના પર ઉચ્ચ બિંદુઓ પર ટૂંકા સ્ટ્રોક સમારકામ કરશે; જ્યારે પ્રક્રિયા વળાંક સીધી રેખાની નજીક આવે છે, ત્યારે બાહ્ય વર્તુળની નળાકારતા ખૂબ સુસંગત હોય છે. તે એડજસ્ટેબલ શોર્ટ સ્ટ્રોક ફ્રીક્વન્સી અને કંપનવિસ્તાર સાથે મેન્યુઅલ શોર્ટ સ્ટ્રોક રિપેરને પણ સપોર્ટ કરે છે. ઓનલાઈન માપન અને પ્રોસેસિંગ લોડ માટે સ્વચાલિત કરેક્શન પ્રોગ્રામ સ્થાનિક હોનિંગનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

પ્રોગ્રામેબલ ટચ સ્ક્રીન સરળતાથી વર્કપીસનું કદ ઇનપુટ કરી શકે છે અને સ્પિન્ડલની યોગ્ય ઝડપની ગણતરી કરી શકે છે. ટચ સ્ક્રીન મશીન ટૂલની વાસ્તવિક-ટાઈમ વર્કિંગ સ્ટેટસ પણ પ્રદર્શિત કરી શકે છે: સ્પિન્ડલ લોડ, વર્કપીસના બાહ્ય વર્તુળના ઊંચા અને નીચા બિંદુઓ, હેડ પોઝીશન, હોનિંગ ટાઈમ, ફીડ રેટ, પાવર રેન્જ વગેરે. પ્રોસેસિંગ, સ્ટ્રોક, પ્રેશર અને સમયના મુખ્ય પરિમાણો માટે, ટચ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરીને તેમને સીધા ગોઠવવા માટે એક શોર્ટકટ છે. સાધનોમાં ભાગો માટે સ્વચાલિત સમારકામ કાર્ય છે. જ્યાં વર્કપીસનો બાહ્ય વ્યાસ ઘણો મોટો છે તે સ્થાનને શોધી કાઢ્યા પછી, આ સ્થાન પર ટૂંકી-રેન્જ રિપેર કરવા માટે આપોઆપ સમારકામ ચાલુ કરી શકાય છે.

 

માનવ કમ્પ્યુટર ઇન્ટરફેસ

 

 

કૂલિંગ સિસ્ટમ ત્રણ-સ્ટેજ ફિલ્ટરિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે જેમાં ઓઇલ પંપ, મેગ્નેટિક સેપરેટર, પેપર ટેપ ફિલ્ટર અને ફિલ્ટર સ્ક્રીનનો સમાવેશ થાય છે. હોનિંગ તેલ પ્રથમ ચુંબકીય વિભાજકમાંથી પસાર થાય છે, જે હોનિંગ તેલમાં મોટા ભાગના આયર્ન પાવડર કાદવને આપમેળે દૂર કરી શકે છે, અને પછી પેપર ટેપ ફિલ્ટરમાંથી પસાર થાય છે, તે સમયે હોનિંગ તેલમાં મોટા ભાગના આયર્ન પાવડર અને તેલના પથ્થર પાવડરને દૂર કરવામાં આવે છે. છેલ્લે, ઓઈલ ટાંકી ફિલ્ટર, ઓઈલ પંપ અને પાઈપલાઈન દ્વારા વર્કપીસને ફરતા કૂલિંગ વર્કિંગ ફ્લુઈડ આપવામાં આવે છે. ઠંડક તેલની માત્રા વાસ્તવિક પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે, અને કૂલિંગ સ્વીચ હોનિંગ હેડની બીજી બાજુ સ્થિત છે.

 

 

સપાટીની ખરબચડી: Ra12.5 કરતાં ઓછી અથવા બરાબર.
ગોળાકારતા: 0.3 મીમી કરતા ઓછી અથવા બરાબર.
શંક્વાકાર કોણ: 0.2 mm/m કરતાં ઓછું અથવા બરાબર.
વર્કપીસનું એકંદર ટેપર 1 મીમી કરતા ઓછું અથવા બરાબર છે.

 

 

1. રૂપરેખાંકન સૂચિ
વિગતો માટે કૃપા કરીને જોડાણ 1 નો સંદર્ભ લો.

2. મશીન ટૂલ ઇન્સ્ટોલેશન માટે જરૂરી સાધનો.

3. ટેકનિકલ ડેટા
મિકેનિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ મેન્યુઅલ, ઉત્પાદન લાયકાત પ્રમાણપત્ર.

 

 

1. સાધનસામગ્રીની સ્થાપના, ડીબગીંગ, ઓપરેશન તાલીમ, વગેરે માટેની આવશ્યકતાઓ
પ્રોડક્ટ શિપમેન્ટ પહેલાં સ્વીકૃતિ પહેલાં, સપ્લાયર માંગ બાજુના સ્વાગત માટે અને પૂર્વ સ્વીકૃતિ કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે જવાબદાર છે. સાધનસામગ્રી સાઇટ પર આવશે, અને સપ્લાયરના સેવા કર્મચારીઓ મશીન ટૂલને ઇન્સ્ટોલ કરવા, ડિબગ કરવા અને ચકાસવા માટે સેવાની સૂચના પ્રાપ્ત કર્યા પછી 20 દિવસની અંદર માંગકર્તા પાસે પહોંચશે. સાધનોની સ્થાપના એ સપ્લાયરની જવાબદારી છે, જેઓ તેમના પોતાના સ્થાપન અને બાંધકામ સાધનો પ્રદાન કરશે. સપ્લાયર ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન કંપનીના નિયમોનું પાલન કરશે અને બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન સાઇટ પર 5S કાર્ય જાળવશે. ઇન્સ્ટોલેશન અને ડીબગીંગ 60 દિવસમાં પૂર્ણ થશે. ઇન્સ્ટોલેશન અને ડીબગીંગ પછી, ટ્રાયલ ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં આવશે અને ધોરણો અનુસાર સ્વીકૃતિ હાથ ધરવામાં આવશે. સપ્લાયર ખરીદનારના ઓપરેટરો અને સાઈટ પર જાળવણી કર્મચારીઓને 7 દિવસની અવધિ સાથે તાલીમ આપશે; પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ જ્યાં સુધી નોકરીની જરૂરિયાતો પૂરી ન કરે ત્યાં સુધી તેઓ પુરવઠા અને માંગ બંને પક્ષો દ્વારા સંયુક્ત રીતે આયોજિત સૈદ્ધાંતિક અને વ્યવહારુ મૂલ્યાંકનમાંથી પસાર થશે.

2. ગુણવત્તા ખાતરી સમયગાળો
સાધનસામગ્રીની ગુણવત્તા ખાતરી સમયગાળો 12 મહિના છે. વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન, જો નબળી સાધનસામગ્રીની ડિઝાઇન અથવા ઉત્પાદન અથવા અન્ય સપ્લાયર્સની જવાબદારીને કારણે ગુણવત્તાયુક્ત સમસ્યાઓ અથવા ખામી હોય, તો ઉત્પાદકે તાત્કાલિક સાધનસામગ્રીને મફતમાં સમારકામ અથવા બદલવું જોઈએ અને તેને યોગ્ય રીતે ડીબગ કરવું જોઈએ.

3. વેચાણ પછીની સેવા
જો વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન સાધનસામગ્રીમાં ખામી સર્જાય છે, તો સપ્લાયરએ ખરીદનાર પાસેથી સૂચના પ્રાપ્ત કર્યા પછી 4 કલાકની અંદર હકારાત્મક પ્રતિસાદ આપવો આવશ્યક છે. જો સપ્લાયરને હેન્ડલિંગ માટે સાઇટ પર જવાની જરૂર હોય, તો સપ્લાયરએ 48 કલાકની અંદર ખરીદનારની સાઇટ પર પહોંચવું આવશ્યક છે.

4. સાધનોની સ્થાપના
સાધનસામગ્રીની સ્થાપનામાં માંગ બાજુના મશીન ટૂલ ઓપરેટરો દ્વારા મદદ કરવામાં આવશે, અને મશીન ટૂલની સ્થાપના દરમિયાન સરળ મુશ્કેલીનિવારણ સહિત, મશીન ટૂલની રચના અને કાર્યકારી સિદ્ધાંતો પર ઓપરેટરોને વ્યાવસાયિક તાલીમ આપવામાં આવશે.

 

 

1. મશીન ટૂલ 3 દિવસથી સતત કામ કરી રહ્યું છે, જેમાં સાધનસામગ્રીની સ્થિર કામગીરી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા ટેકનિકલ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

2. સાધનોમાં વપરાતા તમામ વિદ્યુત ઘટકો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોથી બનેલા છે અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરે છે.

3. સાધનસામગ્રીને સરળ કામગીરી, લવચીક નિયંત્રણ અને તેલના લિકેજ અથવા અસામાન્ય અવાજની જરૂર નથી.

4. સપ્લાયર ખાતરી આપે છે કે મશીન ટૂલના તમામ ભાગો તદ્દન નવા છે.

 

 

1. સ્વીકૃતિ દરમિયાન સપ્લાયરના નિયુક્ત મોડેલમાંથી ત્રણ બેરલ (200 એલ/બેરલ) હોનિંગ તેલ ખરીદવું આવશ્યક છે.
2. વર્કપીસની ટ્રાયલ મશીનિંગ (હોનિંગ મશીન મશીનિંગની રેન્જમાં પરિમાણો સાથે વર્કપીસ)
3. હોનિંગ ઓઇલસ્ટોન (સપ્લાયર હોનિંગ વર્કપીસનું નિરીક્ષણ કરવા અને પરીક્ષણ કરવા માટે ખરીદનારને માત્ર હોનિંગ ઓઇલસ્ટોનનો થોડો જથ્થો પૂરો પાડે છે).

 

જોડાણ 1: રૂપરેખાંકન સૂચિ
એક્સટર્નલ હોનિંગ મશીન કન્ફિગરેશનની યાદી અને અવતરણ

 

સીરીયલ નંબર	નામ	ટીકા	બ્રાન્ડ
1	યજમાન	WYH-20000	એલઆરટી
2	સ્પિન્ડલ	37.5 kW	ડેન્ચ
3	સ્પિન્ડલ મોટર ડ્રાઇવર	37 kW	સ્નેઇડર
4	ફીડ મોટર	1 kW	સ્નેઇડર
5	ફીડ મોટર ડ્રાઈવર	1 kW	સ્નેઇડર
6	પારસ્પરિક મોટર	9.8 kW	સ્નેઇડર
7	પારસ્પરિક મોટર ડ્રાઈવર	9.8 kW	સ્નેઇડર
8	ડિજિટલ નિયંત્રણ સિસ્ટમ	WYH-1	એલઆરટી
9	ટચ સ્ક્રીન	15 ઇંચ	સ્નેઇડર
10	બેરિંગ		એનએસકે
11	જોડાણ		ઇટાલી
12	ઉડ્ડયન કનેક્ટર્સ/ વિદ્યુત ઘટકો		સ્નેઇડર
13	બેડ ફ્રેમ/શીટ મેટલ		લિરુઈટ
14	ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ	સેન્ટ્રીફ્યુજ	ટર્બો-વિભાજક
15	રેલ	રેખીય માર્ગદર્શિકા જોડી
17	વિદ્યુત ઘટકો		સ્નેઇડર
18	વાયુયુક્ત ઘટકો		એરટીએસી

નોંધ: મોટર્સ અને ડ્રાઇવરોની કેટલીક આયાતી બ્રાન્ડ્સના ડિલિવરી સમયને કારણે, ઉપરોક્ત ગોઠવણી ડિલિવરી સમયને અસર કરી શકે છે અથવા સપ્લાય કરવામાં અસમર્થ હોઈ શકે છે. જો ડિલિવરીને સપ્લાય કરવી અથવા અસર કરવી અશક્ય છે, તો ઉત્પાદક અને માંગકર્તા સંયુક્ત રીતે વૈકલ્પિક ઉત્પાદનો પસંદ કરવા માટે વાટાઘાટ કરશે અને વાતચીત કરશે.

 

 

એક્સટર્નલ હોનિંગ મશીન એ એક પ્રકારનું મશીન ટૂલ છે જે ખાસ કરીને એક્સલ ભાગોની બાહ્ય વર્તુળ સપાટીની ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. અનોખી હોનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, તે વર્કપીસના વર્કપીસ પર ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ફાઇનલ ફિનિશિંગ કરે છે, જેનો હેતુ સર્કલની ભૌમિતિક ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવાનો છે.

 

 

બાહ્ય હોનિંગ મશીન લવચીક ફ્લોટિંગ ગ્રાઇન્ડીંગને અપનાવે છે, અને નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સખત સંપર્ક ગ્રાઇન્ડીંગને અપનાવે છે
બાહ્ય રાઉન્ડ હોનિંગ: ઓઇલ બાર વર્કપીસને ફિટ કરવા માટે રેડિયલ દિશામાં તરે છે, અને બાહ્ય રાઉન્ડ હોનિંગ મશીનની પ્રક્રિયા પદ્ધતિ: વર્કપીસને ફિટ કરવા માટે ઓઇલ બાર રેડિયલ દિશામાં તરે છે
નળાકાર ગ્રાઇન્ડરની મુખ્ય ગતિ એ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનું હાઇ-સ્પીડ રોટેશન છે

 

 

બાહ્ય હોનિંગ મશીનો દંડ અને લાંબા શાફ્ટ આકારની ચોકસાઈ સમારકામ અને કાર્યક્ષમ સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે સારી છે

સિલિન્ડ્રિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન એ પ્લેયરની આસપાસ તમામ-મલ્ટિ-સ્ટેપ શાફ્ટ અને પોઝિશન એક્યુરેસી કંટ્રોલ કોર છે

 

 

હોનિંગ મશીનોના સંશોધન અને ઉત્પાદનમાં 1:15 વર્ષનો અનુભવ
2: સ્વતંત્ર બૌદ્ધિક સંપદા અધિકારો સાથે ઓનિંગ મશીન ઓપરેટિંગ સોફ્ટવેર
3: મોટર અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો યુરોપિયન અથવા જાપાનીઝ બ્રાન્ડ્સમાંથી મેળવવામાં આવે છે
4:વિશ્વસનીયતા બજાર દ્વારા માન્ય છે
5: ઉત્તમ તકનીકી ટીમ
6:ઉત્તમ વેચાણ પછીની સેવા ટીમ-

 

 

1: 2010 થી, ચાઇનીઝ માર્કેટમાં ઉચ્ચ માન્યતા પ્રાપ્ત હોનિંગ મશીન ઉત્પાદક.
2:અમારી પાસે અનુભવી, યુવાન અને જવાબદાર ટીમ છે.
3: અમારી પાસે ઉત્તમ તકનીકી ટીમ છે. અમને અમારા ઉત્પાદનો પર ગર્વ છે.
4:ગુણવત્તાની ખાતરી! ગ્રાહક સુધી પહોંચાડતા પહેલા, ફેક્ટરીના ગુણવત્તા દેખરેખ વિભાગ ગુણવત્તા પર સખત નિયંત્રણ કરે છે.
5: વિશેષ વર્કપીસને સન્માનિત કરવા માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વિશિષ્ટ હોનિંગ મશીનો અને ટૂલ્સને કસ્ટમાઇઝ કરો.

 

હોટ ટૅગ્સ: મોટા બાહ્ય હોનિંગ મશીન, ચાઇના મોટા બાહ્ય હોનિંગ મશીન ઉત્પાદકો