એન્જિન હોનિંગ મશીન

SWH પ્રકાર CNC હોનિંગ મશીન 1 ધરી અને 1 વર્કસ્ટેશનનું માળખું ધરાવે છે
મશીન ટૂલની વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિ નીચે મુજબ છે:

1. મશીન ટૂલ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ISO, IEC આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અને સંબંધિત ધોરણોનું પાલન કરવું જોઈએ.
2. મશીન ટૂલના તમામ ઘટકો અને વિવિધ સાધનોએ માપન માટે આંતરરાષ્ટ્રીય એકમ ધોરણ અપનાવવું જોઈએ.
3. મશીન ટૂલમાં સંપૂર્ણ લ્યુબ્રિકેશન અને ફિલ્ટરેશન ડિવાઇસ હોય છે અને મુખ્ય ફરતા ભાગોમાં લ્યુબ્રિકેશન ડિવાઇસ હોય છે.
4. મશીન ટૂલના મુખ્ય ઘટકો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનેલા છે, અને પસંદ કરેલા મિકેનિકલ, હાઇડ્રોલિક, ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અદ્યતન અને વિશ્વસનીય બ્રાન્ડેડ ઉત્પાદનો છે.

સાધનોના ચિત્રો (વાસ્તવિક ઉત્પાદનોમાં કેટલાક તફાવતો હોઈ શકે છે)

SWH-8000 હોનિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો અને અન્ય પાઇપ ફિટિંગના ચોકસાઇવાળા આંતરિક છિદ્રો માટે કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ભૌમિતિક ચોકસાઈ અને સપાટીની સૂક્ષ્મ જાળી મેળવી શકાય છે (હાઈડ્રોલિક સિલિન્ડરોના ઉત્પાદન અને જાળવણીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરીને))

આ મશીન ટૂલમાં મુખ્યત્વે બેડ બોડી, સ્પિન્ડલ સિસ્ટમ, સર્વો રિસીપ્રોકેટિંગ પાર્ટ, સર્વો ફીડ પાર્ટ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, કૂલિંગ અને ફિલ્ટરિંગ ડિવાઇસ, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, પ્રોટેક્ટિવ કવર, ફિક્સ્ચર, હોનિંગ ટૂલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

આ મશીન ટૂલ બોડી વેલ્ડેડ સ્ટીલ રૂપરેખાઓથી બનેલી છે અને તાણને દૂર કરવા માટે બહુવિધ ટેમ્પરિંગમાંથી પસાર થાય છે, વેલ્ડિંગ તણાવને દૂર કરવાની ખાતરી આપે છે. તે મોટા ગેન્ટ્રી મશીનિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને એક ક્લેમ્પિંગ ઓપરેશનમાં પૂર્ણ થાય છે. મશીન ટૂલમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉત્તમ ભૌમિતિક સ્થિતિની ચોકસાઈ છે. અને તે મશીન ટૂલની લાંબા ગાળાની-સ્થિરતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની ખાતરી કરી શકે છે.

સ્પિન્ડલ બોક્સ આ મશીન ટૂલનું મુખ્ય ઘટક છે, જેમાં તમામ ગિયર્સનું ચોકસાઇ સ્તર 6 હોય છે અને તમામ બેરિંગ્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બેરિંગ્સ આયાત કરવામાં આવે છે, જે હાઇ સ્પીડ, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન રેશિયો અને ટ્રાન્સમિશનના ઓછા અવાજની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. તે જ સમયે, તમામ ઘટકોને મર્યાદિત તત્વ બળ વિશ્લેષણ અને કમ્પ્યુટર ડાયનેમિક સિમ્યુલેશન દ્વારા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે, જે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા દર્શાવે છે. સ્પિન્ડલ બોક્સ ખાસ કરીને ડીપ હોલ હોનિંગ મશીનો માટે વિકસાવવામાં આવ્યું છે, જે મશીનિંગ રેન્જમાં પાઇપ ફિટિંગની સતત પાવર હોનિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સ્પિન્ડલ બોક્સ ડ્રેગ પ્લેટનું સ્લાઇડિંગ ઉપકરણ એક હોનિંગ ચક્ર પછી મશીનવાળા છિદ્રમાંથી સ્પિન્ડલ બોક્સ અને હોનિંગ ટૂલને સરળતાથી દૂર કરી શકે છે, છિદ્રની તપાસ અને માપનને સરળ બનાવી શકે છે, તેલના પત્થરો અને વર્કપીસને બદલવાની સુવિધા આપે છે, હોનિંગ હેડને સુરક્ષિત સ્થિતિમાં રાખી શકે છે અને વર્કપીસને ખંજવાળવાનું ટાળે છે. તે જ સમયે, સમાન વર્કપીસ માટે, તે ખાતરી કરી શકે છે કે સ્ટ્રોકના પ્રારંભિક અને અંતિમ બિંદુઓના પરિમાણો યથાવત રહે છે. આગામી કાર્ય ચક્ર માટે, પરિમાણોને ફરીથી સેટ કરવાની જરૂર નથી, જે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
 

રીસીપ્રોકેટીંગ સિસ્ટમમાં રીસીપ્રોકેટીંગ મોટર, રીડક્શન ગિયરબોક્સ, સક્રિય અને નિષ્ક્રિય સ્પ્રોકેટ બોક્સ અને રોલર ચેઈનનો સમાવેશ થાય છે. પારસ્પરિક શક્તિ 4.5KW છે, પારસ્પરિક ગતિ 0-40 મીટર પ્રતિ મિનિટ છે, અને ઝડપ એડજસ્ટેબલ છે. સિસ્ટમની પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ 0.1mm છે. ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સાંકળના તણાવને સમાયોજિત કરવામાં આવ્યો છે, અને અમુક સમયગાળા માટે કામ કર્યા પછી, સ્પિન્ડલ બેડની પૂંછડી પર M30 નટને સમાયોજિત કરીને તેને નિયમિતપણે તપાસવાની જરૂર છે.

સર્વો મોટર, હાર્મોનિક રીડ્યુસર, વન ટુથ પ્લેનેટરી એક્સિલરેશન, કપલિંગ વગેરેથી બનેલું. ઓટોમેટિક સ્ટોન કમ્પેન્સેશન સિસ્ટમ, 0.001 મીમીના ફીડ રિઝોલ્યુશન સાથે, મશીનિંગના પરિમાણોની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

કંટ્રોલ સિસ્ટમ એ 15 'રંગ ટચ સ્ક્રીન હ્યુમન-મશીન ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ઇન્ટરફેસ સાથે, લિરુઇટ દ્વારા સ્વ-વિકસિત હોનિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ છે. તમામ વિદ્યુત ઘટકો IP65 અથવા તેનાથી ઉપરના રક્ષણ સ્તર, વિશ્વસનીય કામગીરી, અને ઇનપુટ અને આઉટપુટ માટે આરક્ષિત ઇન્ટરફેસ, ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ, બહુભાષી ટેક્સ્ટ ડિસ્પ્લે, પ્રોસેસિંગ પરિમાણોના ઇનપુટ, પ્રોસેસિંગ મોનિટરિંગ અને મેન્યુઅલ કંટ્રોલ ફંક્શન્સ સાથે જાણીતા બ્રાન્ડ પ્રોડક્ટ્સ છે; હૉનિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિને ગતિશીલ રીતે પ્રદર્શિત કરો અને ટચ સ્ક્રીન પર હૉનિંગ હેડ સ્પીડ, રિસિપ્રોકેટિંગ સ્ટ્રોક સ્પીડ, રિસિપ્રોકેટિંગ સ્ટ્રોક પોઝિશન, ફીડ રેટ અને ફીડ રેટ જેવા મશીનિંગ પેરામીટર સેટ કરો. મેન્યુઅલ ઓપરેશન, મશીનિંગ મોનિટરિંગ અને હોનિંગ મશીનની વિવિધ હિલચાલનું ફોલ્ટ એલાર્મ ડિસ્પ્લે પણ કરી શકાય છે. ફોલ્ટ એલાર્મ ટચ સ્ક્રીન ફોલ્ટ એલાર્મ ઈન્ટરફેસ પર પ્રદર્શિત થાય છે, જે ફોલ્ટ ઈન્ડીકેશન અને ટેક્સ્ટ ડિસ્પ્લે દ્વારા ફોલ્ટ પોઈન્ટને ઝડપથી ઓળખી શકે છે. સિસ્ટમમાં મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત સ્વિચિંગ કાર્ય છે. વર્કપીસના પરિમાણોને માન આપવાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિસ્ટમમાં સ્વચાલિત ભૌમિતિક ચોકસાઈ સમારકામ કાર્ય છે.

(HMI)

ઉપકરણમાં લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, મેગ્નેટિક ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મેગ્નેટિક સેપરેટર સેકન્ડરી ફિલ્ટરેશન, 50L/મિનિટથી વધુ ગાળણ ક્ષમતા સાથે, 300L-1000Lની ઓઇલ ટાંકી ક્ષમતા, એડજસ્ટેબલ તાપમાન, સ્વતંત્ર ચિપ કલેક્શન બોક્સ સાથે, ફિલ્ટર કરાયેલ કચરાને સરળતાથી દૂર કરી શકે છે. સ્વિસ ટર્બો સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ પસંદ કરી શકાય છે, અને પેપર ટેપ ફિલ્ટર મશીન બિન-ચુંબકીય પદાર્થો અને તેલ કૂલરને ફિલ્ટર કરવા માટે પરિસ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે જેથી હોનિંગ તેલનું સતત તાપમાન જાળવવામાં આવે. ચોક્કસ સપ્લાય રૂપરેખાંકન આઠમા સાધનોની સૂચિને આધીન છે

વિશિષ્ટ ફિક્સ્ચર, એડજસ્ટેબલ ફિક્સ્ચર રેન્જ, મેન્યુઅલ લોડિંગ અને અનલોડિંગ પદ્ધતિ. ફિક્સ્ચર પોઝિશનિંગ વિશ્વસનીય છે, એડજસ્ટ કરવામાં સરળ છે, અને લોડિંગ અને અનલોડિંગ અનુકૂળ અને ઝડપી છે. 50mm-620mm ની મર્યાદા સાથે, ક્લેમ્પિંગ રેન્જ એડજસ્ટ કરી શકાય છે. વાયુયુક્ત સ્વચાલિત ફિક્સર અને સ્વચાલિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ સિસ્ટમ્સ વૈકલ્પિક રીતે સજ્જ કરી શકાય છે, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર હોનિંગ પ્રોડક્શન લાઇનને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ચોક્કસ સપ્લાય રૂપરેખાંકન આઇટમ આઠમાં સાધનોની સૂચિને આધીન છે.

(વાયુયુક્ત ઓટોમેટિક ફિક્સ્ચર)

વન ટુથ ડિફરન્સિયલ ગિયર રેક રોટેટિંગ ફીડ હોનિંગ હેડ અપનાવવું, ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, ફીડની ચોકસાઈ નિયંત્રણક્ષમ છે, કામગીરી સરળ અને અનુકૂળ છે અને સ્વયંસંચાલિત પથ્થર વળતર સિસ્ટમ સાથે, ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

(માથું માન આપવું)

1. HMI: 15 ઇંચની ટચ સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત થયેલ મશીનિંગ ડેટામાં સ્પિન્ડલ સ્પીડ, સ્પિન્ડલ ટોર્ક, ફીડ ટોર્ક, રેસીપ્રોકેટીંગ સ્પીડ, રેસીપ્રોકેટીંગ પોઝિશન, રોક્યા વગર એડજસ્ટેબલ પેરામીટર્સ અને ખોટી કામગીરી અટકાવવા માટે એલાર્મ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
2. ફીડ સિસ્ટમ: ઓટોમેટિક સ્ટોન કમ્પેન્સેશન સિસ્ટમ (ન્યૂનતમ ફીડ રેટ: 0.001mm), સર્વો મોટર+હાર્મોનિક રીડ્યુસરનો ઉપયોગ કરીને, ફીડ રોટેશન ડ્રાઇવ, સ્ટોન વેઅર માટે સ્વચાલિત વળતર, મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર નથી
3. કૂલિંગ સિસ્ટમ: ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ દ્વારા સ્વચાલિત ફિલ્ટરિંગ અને કૂલિંગ
4. મશીન ટૂલ કંટ્રોલ બોક્સમાં યાંત્રિક ઓપરેશન બટનો છે જેમ કે ઇમરજન્સી સ્ટોપ, પરસ્પર ચાલવું, ફીડ વિસ્તરણ અને સંકોચન વગેરે.
5. શિલ્ડ પ્રકાર: અર્ધ-બંધ રક્ષણાત્મક કવર સલામત અને વિશ્વસનીય, ચલાવવા માટે સરળ, વર્કપીસ લોડ અને અનલોડ કરવા અને પરિમાણોને માપવા માટે સરળ છે
6. મશીનનો રંગ: ઘેરો રાખોડી + દૂધિયો ​​સફેદ
7. કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં સ્વચાલિત રિપેર કાર્ય છે, જે કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા આકારની ચોકસાઈને આપમેળે સુધારી શકે છે, અને મેન્યુઅલ મોડ પસંદ કરી શકાય છે.
8. સિસ્ટમમાં હોનિંગ પ્રોસેસિંગ પેરામીટર્સ સેટ કરવાનું કાર્ય છે અને તે હોનિંગ ડેટાબેઝ સાથે આવે છે
9. મશીન ટૂલ છિદ્રો અને અંધ છિદ્રો દ્વારા honing કાર્ય ધરાવે છે
10. મશીન ટૂલમાં ડેટા મેમરી ફંક્શન છે
11. મશીન ટૂલમાં સંપૂર્ણ મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક ઑપરેશન ફંક્શન્સ છે, અને મશીન ટૂલની દરેક ક્રિયાને મેન્યુઅલ મોડમાં સ્વતંત્ર રીતે ઑપરેટ કરી શકે છે.
12. મશીન ટૂલ ટૂંકા સ્ટ્રોક ફંક્શનથી સજ્જ છે અને કોઈપણ લાંબા સ્ટ્રોકમાં પોઝ હોનિંગ ફંક્શનથી સજ્જ છે
13. સાધનોમાં ઈમરજન્સી સ્ટોપ, ઓવરટ્રાવેલ એલાર્મ, ઓવરલોડ એલાર્મ વગેરે જેવા કાર્યો છે
14. સાધનોમાં ફોલ્ટ સેલ્ફ ડાયગ્નોસિસ ડિસ્પ્લે છે
15. ફિક્સ્ચર મેન્યુઅલ ફિક્સ્ચરના રૂપમાં છે, જે વર્કપીસને મેન્યુઅલી લિફ્ટ અને નીચે કરે છે
16. ફિક્સ્ચર અને ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટ પદ્ધતિ: મેન્યુઅલ રિપ્લેસમેન્ટ
17. લોડિંગ અને અનલોડિંગ પદ્ધતિ: મેન્યુઅલ લોડિંગ અને અનલોડિંગ

મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેલના સિલિન્ડરો અને અન્ય પાઇપ ફિટિંગને ઊંડા છિદ્રો અને લાંબા સ્ટ્રોક સાથે હોનિંગ માટે કરવામાં આવે છે, અને સિલિન્ડર લાઇનરના ભાગોના ચોકસાઇવાળા આંતરિક છિદ્રોને સમાયોજિત કરવા માટે પણ વાપરી શકાય છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભૌમિતિક આકારો અને સપાટીની સૂક્ષ્મ જાળી પેટર્ન મેળવી શકાય છે, ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પૂરી કરીને

1. મશીન ટૂલ મેન્યુઅલની એક નકલ
2. અનુરૂપતાનું એક પ્રમાણપત્ર
3. એક વોરંટી કાર્ડ
4. માલની યાદીની એક નકલ
5. એક ફેક્ટરી નિરીક્ષણ અહેવાલ
6. મશીન ચલાવવા માટે બે ચાવીઓ
7. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટની બે ચાવીઓ

1. ઇન્સ્ટોલેશન ફાઉન્ડેશન: સામાન્ય ફ્લેટ સિમેન્ટ ફ્લોર, પ્રતિ ચોરસ મીટર 2cm કરતા વધુની ઉંચાઈની ભૂલ અને 4mm કરતા વધુની એકંદર ભૂલ સાથે
2. પાવર સપ્લાય: 380V ± 10% 50HZ 20KVA (પરિસ્થિતિ અનુસાર બદલી શકાય છે)
3. તાપમાનની સ્થિતિ: 10 ડિગ્રી -40 ડિગ્રી
5. સાપેક્ષ ભેજ: 65% કરતા ઓછો અથવા બરાબર

1. સ્વીકૃતિ ઑબ્જેક્ટ: પાર્ટી A દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ મશીનિંગ રેન્જમાં વર્કપીસ એ સ્વીકૃતિ ઑબ્જેક્ટ હશે.

2. સ્વીકૃતિ માપદંડ: સ્વીકૃતિ માપદંડ બંને પક્ષો દ્વારા હસ્તાક્ષર કરાયેલ તકનીકી કરાર પર આધારિત રહેશે.

3. પૂર્વ સ્વીકૃતિ (ગ્રાહકો ચોક્કસ સંજોગો અનુસાર પૂર્વ સ્વીકૃતિ લેવાનું પસંદ કરી શકે છે)
પૂર્વ સ્વીકૃતિ સાધન ઉત્પાદક દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, અને સાધન વપરાશકર્તા પૂર્વ સ્વીકૃતિ માટે 2 પરીક્ષણ નમૂનાઓ પ્રદાન કરે છે. હોનિંગ ટૂલ્સ સાધનોના ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે, અને માપન સાધનો જેમ કે ગેજ અને રફનેસ મીટર પણ તૈયાર કરવામાં આવે છે. બંને પક્ષો સાધનોની સ્વીકૃતિ માટે કાઉન્ટરસાઇન કરેલા ટેસ્ટ ટુકડાઓની મશીનિંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર સતત 2 ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરશે. સ્વીકૃતિ લાયક બન્યા પછી, બંને પક્ષોએ સ્વીકૃતિ પહેલાની મિનિટો પર સહી કરવી પડશે, અને પૂર્વ સ્વીકૃતિ દ્વારા કરવામાં આવેલ ખર્ચ, જેમ કે પાર્ટી A ના પ્રવાસ ખર્ચ અને નમૂના પરિવહન ફી, પક્ષ A દ્વારા ઉઠાવવામાં આવશે.

4. અંતિમ સ્વીકૃતિ
અંતિમ સ્વીકૃતિ સાધનસામગ્રીના ઉપયોગકર્તા દ્વારા હાથ ધરવામાં આવશે, જે સ્વીકૃતિ માટે પરીક્ષણના નમૂનાઓ, માપવાના સાધનો, સાધનો અને સંબંધિત કર્મચારીઓ પ્રદાન કરશે; સાધનસામગ્રી વપરાશકર્તા દ્વારા ત્રણ પરીક્ષણ ટુકડાઓ પ્રદાન કરવામાં આવશે, એક ડિબગીંગ માટે અને બે સ્વીકૃતિ માટે. મશીન ટૂલ ડીબગીંગ પૂર્ણ થયા પછી, બંને પક્ષો સાધનસામગ્રીની અંતિમ સ્વીકૃતિ માટે સહ સહી કરેલ પરીક્ષણ ટુકડાઓની મશીનિંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર સળંગ ત્રણ ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરશે. સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, બંને પક્ષો અંતિમ સ્વીકૃતિ અહેવાલ પર હસ્તાક્ષર કરશે.

5. સાધનોની સ્થાપના
સાધનસામગ્રી ફેક્ટરીમાં આવ્યા પછી, મશીન ટૂલને અનલોડ કરવા માટે સાધન વપરાશકર્તા જવાબદાર છે, મશીન ટૂલનું ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સાધનસામગ્રી વપરાશકર્તાની સાઇટ પર સાધન ઉત્પાદક દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સંબંધિત સાધનો અને સુવિધાઓ (જેમ કે લિફ્ટિંગ સાધનો, વગેરે) એ સાધન વપરાશકર્તાની જવાબદારી છે.

6. ઓપરેશન તાલીમ
સાધનસામગ્રીની સ્વીકૃતિના સમયગાળા દરમિયાન, સાધનસામગ્રીના નિર્માતાએ સાધનસામગ્રીના ઉપયોગકર્તાને કામકાજના ત્રણ દિવસથી ઓછા સમય માટે કામગીરીની તાલીમ આપવી જોઈએ. તાલીમ સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે મશીન ટૂલના વિવિધ ઘટકોને સમજવા, મશીન ટૂલથી પરિચિત થવું, મશીન ટૂલની મૂળભૂત કામગીરી, હોનિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ, દૈનિક નિરીક્ષણ અને જાળવણી અને સાધનસામગ્રીના મૂળભૂત મુશ્કેલીનિવારણનો સમાવેશ થાય છે. તાલીમાર્થીઓની સંખ્યા 3 થી વધુ ન હોવી જોઈએ, અને તાલીમ સમયગાળા દરમિયાન, તાલીમાર્થીઓ દ્વારા કરવામાં આવેલ ખર્ચ પોતે જ ઉઠાવશે.

સાધનોની વોરંટી અવધિ 1 વર્ષ છે, જે અંતિમ સ્વીકૃતિની તારીખથી શરૂ થાય છે અને બંને પક્ષો દ્વારા સ્વીકૃતિ અહેવાલ પર હસ્તાક્ષર કરે છે.

વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન જવાબદારીઓ: વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન, પક્ષ B ની જવાબદારી અને જવાબદારી છે કે તે વપરાશકર્તાઓને બિન{0}}માનવ પરિબળોની ખામીઓ માટે મફત જાળવણી સેવાઓ પ્રદાન કરે છે, અને ખામી માટે મફત રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સ પ્રદાન કરે છે જો ખામી માનવ નુકસાનને કારણે થાય છે અથવા વપરાશકર્તાના પર્યાવરણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, તો રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો અલગથી ચાર્જ કરવામાં આવશે. વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન, જો સાધનસામગ્રી અથવા ઇન્સ્ટોલેશનમાં કોઈ ખામી હોય, તો વિક્રેતા વપરાશકર્તા તરફથી ફોન કૉલ પ્રાપ્ત કર્યા પછી 8 કલાકની અંદર પ્રતિસાદ અને માર્ગદર્શન આપશે. જાળવણી કર્મચારીઓ 48 કલાકની અંદર સાધનસામગ્રીના સ્થળે પહોંચશે. વિદેશી ગ્રાહકોએ ગ્રાહક સાથે અલગ વોરંટી અને વેચાણ પછીની- શરતો પર હસ્તાક્ષર કરવાની જરૂર છે.

વોરંટી અવધિ વટાવ્યા પછી, ઉત્પાદક વપરાશકર્તાઓને આજીવન જાળવણી સેવાઓ પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખશે અને ઉત્પાદકના ચાર્જિંગ ધોરણો અનુસાર ભાગ ખર્ચ અને સેવા ફી વસૂલશે.

હોટ ટૅગ્સ: એન્જિન હોનિંગ મશીન, ચાઇના એન્જિન હોનિંગ મશીન ઉત્પાદકો