માંટૂલ અને ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ, honing નાટકો aમહત્વપૂર્ણ અંતિમ ભૂમિકા. ટૂલિંગની જરૂર છેમાઇક્રોન-સ્તરની સચોટતા, સુસંગત ભૂમિતિ અને દોષરહિત સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, કારણ કે સહેજ અપૂર્ણતા પણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, ટૂલ લાઇફ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. અહીં એપ્લિકેશન્સમાં ઊંડો ડાઇવ છે:
1. ડાઇ કાસ્ટિંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મૃત્યુ પામે છે
અરજીઓ:
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, એલ્યુમિનિયમ/ઝિંક ડાઈ-કાસ્ટિંગ ડાઈઝ, પ્રિસિઝન કેવિટી ટૂલિંગ.
સન્માનની ભૂમિકા:
નું સન્માનકોર પિન બોર, ઇજેક્ટર સ્લીવ્ઝ અને કૂલિંગ ચેનલો.
લાભો:
ઇજેક્ટર પિન માટે ચોક્કસ ગોળાકારતા → ભાગોના સરળ ઇજેક્શન.
સરળ કૂલિંગ ચેનલો → કાર્યક્ષમ હીટ ટ્રાન્સફર, સમાન ઠંડક.
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પોલાણમાં તણાવની તિરાડોનું જોખમ ઘટાડે છે.
2. સ્ટેમ્પિંગ અને ફોર્મિંગ ડાઈઝ
અરજીઓ:
પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ, બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, પંચિંગ ટૂલ્સ, બેન્ડિંગ/ફોર્મિંગ ડાઈઝ.
સન્માનની ભૂમિકા:
નું સન્માનમાર્ગદર્શિકા બુશિંગ્સ, પંચ રીટેનર અને ડાઇ બટનો.
લાભો:
પંચ અને માર્ગદર્શિકાઓની સરળ સ્લાઇડિંગ ફિટ.
ટૂલના વસ્ત્રો અને ખોટી ગોઠવણીને ઘટાડે છે.
ઉચ્ચ- વોલ્યુમ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરીમાં પુનરાવર્તિતતાને વધારે છે.
3. કટીંગ ટૂલ્સ
અરજીઓ:
રીમર્સ, બ્રોચેસ, ડ્રીલ્સ, એન્ડ મિલ્સ, હોબ્સ.
સન્માનની ભૂમિકા:
રીમર બોર, શૅન્ક ફીટ અને અલાઈનમેન્ટ સ્લીવ્ઝની આંતરિક હોનિંગ.
કટીંગ ટીપ્સની ધાર હોનિંગ (માઈક્રો-હોનીંગ).
લાભો:
ટૂલ કિનારીઓની તીક્ષ્ણતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારે છે.
ચિપિંગ અને માઇક્રો-ક્રેક્સ ઘટાડે છે.
મશીનવાળા ભાગો પર સારી સપાટી પૂર્ણ કરવાની ખાતરી આપે છે.
4. જીગ્સ અને ફિક્સર
અરજીઓ:
પિન, બુશિંગ્સ, ડ્રિલ માર્ગદર્શિકાઓ, ચોકસાઇ ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ્સનું સ્થાન.
સન્માનની ભૂમિકા:
બોર હોનીંગ ઓફડ્રિલ બુશિંગ્સ અને ગોઠવણી છિદ્રો.
લાભો:
કટીંગ ટૂલ્સનું ચોક્કસ માર્ગદર્શન સુનિશ્ચિત કરે છે.
ટૂલ ડિફ્લેક્શન ઘટાડીને ટૂલ લાઇફ સુધારે છે.
બહુવિધ ઉત્પાદન ચક્રમાં પુનરાવર્તિત ગોઠવણીની ખાતરી આપે છે.
5. ફોર્જિંગ અને એક્સટ્રુઝન મૃત્યુ પામે છે
અરજીઓ:
એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને સ્ટીલ માટે હોટ ફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છે, એક્સટ્રુઝન મૃત્યુ પામે છે.
સન્માનની ભૂમિકા:
ની સમાપ્તિડાઇ ઓરિફિસ અને મેન્ડ્રેલ બોર.
લાભો:
સરળ સામગ્રી પ્રવાહ, ઘર્ષણ અને ચોંટતા ઘટાડો.
બનાવટી/બહિષ્કૃત ઉત્પાદનોની વધુ સારી પરિમાણીય સુસંગતતા.
ભારે દબાણ અને ગરમીમાં મૃત્યુ પામેલા જીવનને લંબાવે છે.
6. EDM (ઈલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) ઈલેક્ટ્રોડ્સ અને ડાઈઝ
અરજીઓ:
ગ્રેફાઇટ અને કોપર ઇલેક્ટ્રોડ, EDM-ફિનિશ્ડ મોલ્ડ.
સન્માનની ભૂમિકા:
પુનઃકાસ્ટ લેયરને દૂર કરવા માટે કેવિટીઝ અને બોરનું ઇડીએમ હોનિંગ પોસ્ટ કરો.
લાભો:
સપાટીની પૂર્ણાહુતિને મિરર-જેવી ગુણવત્તામાં સુધારે છે.
માઇક્રો-તિરાડો અને શેષ તણાવ દૂર કરે છે.
ઉત્પાદન ચક્ર દરમિયાન મૃત્યુને વધુ ટકાઉ બનાવે છે.
સારાંશમાં: હોનિંગ મશીનટૂલ એન્ડ ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં લાગુ પડે છેઈન્જેક્શન મોલ્ડ, સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, ફોર્જિંગ ડાઈઝ, કટીંગ ટૂલ્સ અને જીગ્સ/ફિક્સર. તે સુનિશ્ચિત કરે છેચોકસાઇ ગોઠવણી, સરળ સપાટીઓ અને વિસ્તૃત સાધન જીવન, જે તમામ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, ઉચ્ચ-સચોટતા ઉત્પાદન માટે નિર્ણાયક છે.
